發布時間：2024.07.23
目前世界上金剛石材料的年耗量呈8%~10%速度增長。人造單晶金剛石材料正在向粗顆粒、高強度、多功能方向發展，最大顆粒達11.14克拉重。PCD則向大直徑、細粒度、高抗沖擊、高熱穩定性方向發展。PCD最大直徑可達74mm。中國自1963年第一顆人造金剛石開發成功以來，已走
過近50年的發展歷程。目前中國人造金剛石的年產量位居世界前列，幷能生產各種高品級和高強度的人造金剛石，為推廣和使用金剛石切削刀具創造了有利條件。
使用金剛石刀具的機床必須具有高的剛度、大的功率和高的轉速。此外，機床精度要好，裝夾工件的夾具和夾緊裝置，要求可靠性強，以免加工時產生振動導致刀具破損。必須指出，目前生產中不少機床設備還不能滿足金剛石刀具的加工要求，所以它們的潛力未能得到充分發揮，
今後隨著數控機床（NC）和加工中心（MC）等高效設備應用的增多（中國投資221億元人民幣的國家重大科技專項“高擋數控機床與基礎制造”，也於2009年初開始啟動），必將進一步推動金剛石刀具的使用。
金剛石刀具的加工刃磨和用鈍後重磨是使用中關鍵問題，它是一項保密性很強、難度很大的技術。國外使用金剛石刀具的企業多數都不自己磨刀，而將用鈍的金剛石刀具送回原廠重磨。
當前中國發展金剛石刀具，一方面要重視引進、吸收國外新技術，設法提高刀片的質量，降低刀片的成本；另一方面要進一步研制出晶粒更細的材料，以提高其致密度，減少刃口鋸齒邊，使其能研磨得更為鋒利。同時要解決金剛石刀具的刃磨效率和質量問題。
值得提出的是，用石墨原料合成的金剛石聚晶體，目前的金剛石為C12。同位素C13和C60則更為堅硬。因此可以預料，在21世紀的未來歲月中，金剛石刀具一定會有更大進展，并得到更多的應用。
